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CNC-Bearbeitung bezieht sich auf die automatische Steuerung von Bearbeitungswerkzeugen und 3D-Druckern durch Computer. Eine CNC-Maschine verarbeitet einen Rohstoff (Metall, Holz, Kunststoff, Keramik, Verbundwerkstoff usw.) ohne menschliches Eingreifen nach einem schriftlichen Programm.
CNC ist ein Herstellungsprozess zur Materialreduktion, bei dem üblicherweise Computersteuerung und Werkzeugmaschinen verwendet werden, um Knüppel in kundenspezifische Teile zu verwandeln. Das Verfahren eignet sich für eine Vielzahl von Materialien, einschließlich Metalle, Kunststoffe, Holz, Glas, Schaum und Verbundwerkstoffe, und wird in einer Vielzahl von Branchen verwendet, wie große CNC-Bearbeitung, Telekommunikationsteile und Prototypenbearbeitung, Zerspanung von Teilen in der Luft- und Raumfahrt, die strengere Toleranzen erfordert als in anderen Branchen.
Materialreduktionsverfahren (wie CNC-Bearbeitung) werden oft mit additiven Fertigungsverfahren (wie CNC-Bearbeitung) oder Formverfahren (wie flüssiges Spritzgießen) kontrastiert. Der Herstellungsprozess der Materialreduktion entfernt Materialschichten vom Werkstück, um kundenspezifische Formen und Entwürfe zu produzieren, Während additiver Prozess Schichten von Material zusammenfügt, um die gewünschten Formen zu produzieren und Formprozess verformt und verdrängt Rohstoffe in die gewünschten Formen. Die Art der Automatisierung der CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung von hochpräzisen Teilen in der Massenproduktion, was die Wirtschaftlichkeit erhöht. Obwohl die CNC-Bearbeitung einige Vorteile gegenüber anderen Fertigungsverfahren aufweist, gibt es Grenzen für die Raffinesse, die das Bauteildesign erreichen kann, und die Wirtschaftlichkeit der Herstellung komplexer Teile.
1. Es ist verboten, die Werkzeugspitze und Eisenspäne mit den Händen zu berühren. Die Eisenspäne müssen mit Eisenhaken oder Bürsten gereinigt werden.
2. Es ist verboten, die rotierende Spindel, das Werkstück oder andere bewegliche Teile von Hand oder auf andere Weise zu berühren.
3. Es ist verboten, die Geschwindigkeit während der Verarbeitung zu messen und zu ändern, geschweige denn das Werkstück mit Baumwollseide abzuwischen oder die Werkzeugmaschine zu reinigen.
4. Während des Betriebs der Drehmaschine darf der Bediener den Posten nicht verlassen, und die Werkzeugmaschine sollte sofort stoppen, wenn anormale Phänomene gefunden werden.
5. Überprüfen Sie die Lagertemperatur häufig. Wenn es zu hoch ist, sollten Sie relevantes Personal zur Inspektion finden.
6. Während der Verarbeitung ist es nicht erlaubt, die Schutztür der Werkzeugmaschine zu öffnen.
CNC-Bearbeitung ist ein Herstellungsverfahren, das für eine Vielzahl von Branchen geeignet ist, einschließlich der Automobilherstellung, der Luft- und Raumfahrtprodukte und -teile Herstellung, Bau und Landwirtschaft. Eine breite Palette von Produkten wie Automobilrahmen, chirurgische Geräte, Flugzeugmotoren, Getriebe können mit CNC-Prozess hergestellt werden. Fräsen und Drehen sind zwei gängige mechanische CNC-Bearbeitungsvorgänge. Vvvv
Wenn Sie mehr wissen möchten, sehen Sie bitte "Blattfläche Maximale Kapazitäten"
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Metall (wie Aluminium, Messing, Edelstahl, legierter Stahl, etc.), Kunststoff (wie PEEK, PTFE, Nylon, etc.), Holz, Schaum, Verbundwerkstoffe. |
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Die Wahl des besten Materials für CNC-Fertigungsanwendungen hängt weitgehend von der spezifischen Fertigungsanwendung und deren Spezifikationen ab. Die meisten Materialien können verarbeitet werden, solange sie dem Verarbeitungsprozess standhalten können, das heißt, sie haben ausreichende Härte, Zugfestigkeit, Scherfestigkeit sowie Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit. |
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Anhand des Werkstückmaterials und seiner physikalischen Eigenschaften werden die optimale Schnittgeschwindigkeit, Schnittvorschub und Schnitttiefe ermittelt. Die Schnittgeschwindigkeit wird in Flächenfüßen pro Minute gemessen und ist die Geschwindigkeit, mit der eine Werkzeugmaschine ein Werkstück schneiden oder entfernen kann. Vorschub (in Zoll pro Minute) misst die Geschwindigkeit, mit der das Werkstück der Werkzeugmaschine zugeführt wird. Schnitttiefe ist die Tiefe, in der das Schneidwerkzeug in das Werkstück schneidet. Typischerweise durchläuft das Werkstück zunächst eine Anfangsphase, in der es in eine ungefähre, maßgeschneiderte Form und Größe aufgeraut wird, und dann in die Endphase übergeht, wo es langsamere Vorschubraten und flachere Schnitte durchläuft, um genauere und präzisere Schnitttiefen zu erzielen. |
Wenn Sie mehr wissen möchten, sehen Sie bitte "Sheet6,Verfügbare Materialien für die CNC-Bearbeitung"
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