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Liefern Sie Qualitätsteile, die Anforderungen erfüllen und Erwartungen übertreffen.
Engere Toleranzen werden von Fall zu Fall mit Ihren technischen Zeichnungen geprüft. Kontakt mit cnoemzg@163.com für besondere Anforderungen.
MIC-ZG, bietet CNC-Bearbeitungsprozesse mit hoher Toleranz einschließlich 3-, 4-, 5-Achsen-CNC-Fräsen, CNC-Drehen und Nachbearbeitung für Ihre vielfältigen Fertigungsanforderungen.
Type | Tolerance |
Linear dimension | +/- 0.025 mm
+/- 0.001 inch |
Hole diameters
(not reamed) |
+/- 0.025 mm
+/- 0.001 inch |
Shaft diameters | +/- 0.025 mm
+/- 0.001 inch |
Smallest thread size available | M1x0,25 |
Part size limit | 950 * 550 * 480 mm
37.0 * 21.5 * 18.5 inch |
Wenn keine 2D-Zeichnung vorhanden ist, fertigt MIC-ZG Teile nach ISO 2768 M Standard. Mit 2D-Zeichnung können wir Toleranz so eng wie +/- 0.01 mm erreichen.
Bei MIC-ZG bieten wir verschiedene Spritzgießdienstleistungen an, die Schnellwerkzeuge, Familienformen, Mehrkavitätsformen, Überspritzen usw. für Ihre Fertigungsanforderungen umfassen. Jeder Service basiert auf verschiedenen Fertigungsstandards, die unten hervorgehoben werden:
Part size (mm) | Production tooling | Quick tooling |
1~22 | ±0.06~0.09 | ±0.08~0.13 |
22~70 | ±0.11~0.17 | ±0.14~0.24 |
70~160 | ±0.20~0.29 | ±0.30~0.43 |
160~250 | ±0.36~0.44 | ±0.51~0.68 |
250~315 | ±0.44~0.55 | ±0.68~0.85 |
315~500 | ±0.70~0.90 | ±1.08~1.38 |
500~1000 | ±1.20~1.90 | ±1.83~2.90 |
1000~1400 | ±2.30~2.65 | ±3.50~4.05 |
1400~2000 | ±3.05~3.80 | ±4.65~5.80 |
Wir verfügen über Erfahrung und die richtigen Blechfertigungsdienstleistungen, die notwendig sind, um Ihre Idee zum Leben zu erwecken. Dazu gehören Dienstleistungen wie Laserschneiden mit hoher Toleranz und großem Dickenbereich, Biegefähigkeiten und andere Nachbearbeitungsoptionen.
Dimension detail | Tolerance |
Edge to edge, single surface | +/- 0.005 inch |
Edge to hole, single surface | +/- 0.005 inch |
Hole to hole, single surface | +/- 0.005 inch |
Bend to edge / hole, single surface | +/- 0.010 inch |
Edge to feature, multiple surface | +/- 0.030 inch |
Over formed part, multiple surface | +/- 0.030 inch |
Bend angle | +/- 1° |
Standardmäßig werden scharfe Kanten gebrochen und entgratet. Für kritische Kanten, die scharf gelassen werden müssen, beachten und in Ihrer Zeichnung angeben.
3D-Druck ist der beste Service, wenn Sie die besten funktionalen Teile Prototyping wollen. Bei MIC-ZG bieten wir Ihnen die besten Technologien im 3D-Druck wie FDM, SLA, SLS, Polyjet. Für weitere Technologien kontaktieren Sie uns bitte.
Process | Min. wall thickness | Layer height | Max. build size | Tolerance |
SLA | 1.0 mm | 50 – 100 μm | 250 * 250 * 250 mm | ± 0.5% with a lower limit of ± 0.5 mm (± 0.020″) |
SLS | 1.0 mm | 100 μm | 420 * 500 * 420 mm | ± 0.5% with a lower limit of ± 0.15 mm (± 0.006″) |
FDM | 1.0 mm | 100 – 300 μm | 500 * 500 * 500 mm | ± 0.3% with a lower limit of ± 0.3 mm (± 0.012″) |
Lernen Sie die strengsten Prüfmethoden kennen, die wir während des gesamten Herstellungsprozesses anwenden..
Bevor die Produktion beginnt, führt unser Engineering-Team eine technische Bewertung Ihres Teiledesigns durch. Wir beraten Sie professionell in Bezug auf Material, Struktur, Prozess und Praktikabilität. Helfen Sie, das endgültige Design und die Bestellung so schnell wie möglich abzuschließen.
Alle Materialien, die wir wählen, basieren auf Kundenanforderungen. Natürlich, wenn Sie zögern, welches Material Sie wählen, können Sie erwägen, uns Ihre Verwendung und Bedürfnisse mitzuteilen, und wir werden das am besten geeignete Material empfehlen, um Ihnen zu helfen, Ihr Design aus professioneller Sicht zu vervollständigen.
Bei der Präzisionsbearbeitung ist es wichtig, dass sich die bearbeiteten Materialien immer an der richtigen Position befinden. Mit einem Inspektionssystem vor Ort werden Positionen automatisch geprüft und Anpassungen entsprechend vorgenommen. Der Einsatz von Inspektionssystemen vor Ort hilft zudem, Probleme frühzeitig zu vermeiden und Kosten und Zeit zu sparen.
Bei MIC-ZG halten wir uns strikt an die Anforderungen ISO9001:2015. Das Qualitätskontrollpersonal führt routinemäßige Inspektionen aller Teile durch, die alle zwei Stunden produziert werden. Dies verhindert zudem Risiken.
MIC-ZG verfügt über ein sehr komplettes Produktions- und Qualitätskontrollsystem. Schnelle Lieferung von kundenspezifischen Produkten und visuellen Produktionsdienstleistungen. Sie senden den gesamten Prozess der Entwicklung und Produktion an Kunden in Echtzeit durch Bilder und Videos, damit Kunden den Status ihrer Produkte jederzeit kennen können. Sie senden das fertige Produkt schriftlich und professionell wie ein Qualitätskontrollbericht an den Kunden.
Wir berücksichtigen vollständig die Wünsche der Käufer, entsprechend den Bedürfnissen der Käufer, personalisierte Verpackungen bereitzustellen. Wenn eine personalisierte Verpackung nicht erforderlich ist, stellen wir die Basisverpackung zur Verfügung: 1. Geschenkpapier 2. EPE 3. Schaum 4. Papier/Holzkisten werden während des Verpackungsprozesses aufgetragen, um sicherzustellen, dass wir Ihnen die hochwertigsten und schönsten Teile liefern.
Wir verwenden die Koordinatenmessmaschine (CMM) für die Maßprüfung von produzierten Teilen. CMMs können physikalische Teile eines Objekts messen, indem sie Punkte entlang seiner Oberfläche mithilfe einer Sonde erfassen und sammeln. Es eignet sich besonders für Teile mit komplexen Geometrien.
Nach Abschluss des Herstellungsprozesses überprüfen wir die Abmessungen der Bauteile mit einem optischen Komparator/Projektor. Dieser Projektor ist ideal für die Maßprüfung, da er die Abmessungen des Teils präzise misst und mit dem ursprünglichen CAD-Modell vergleicht. Alle vom Projektor erkannten Inkonsistenzen werden in einem detaillierten Inspektionsbericht alarmiert.
Zur Überprüfung der Materialqualität setzen wir Röntgenfluoreszenzanalysen (XRF) ein. Der RFA-Analysator verwendet kurze Röntgen- und Gammastrahlen, um die Elementzusammensetzung von Metallen, Kunststoffen und anderen Materialien zu bestimmen, um die Qualität der Materialien zu überprüfen.
Für Kleinserien-Spritzguss- und CNC-Bearbeitungsaufträge, die 50-Einheiten oder 5000-USD im Gesamtpreis überschreiten, ist die erste Artikelprüfung auf Anfrage möglich. Der Prozess verläuft wie folgt:
Der Kunde beantragt die erste Artikelprüfung für ein Projekt, das unseren FAI-Anforderungen entspricht.
MIC-ZG prüft das Projekt und kontaktiert Kunden für detaillierte Informationen.
Der Kunde unterzeichnet den FAI-Vertrag von MIC-ZG und stimmt unseren Allgemeinen Geschäftsbedingungen zu.
MIC-ZG produziert Musterteile gemäß FAI-Vereinbarung und liefert sie an den Kunden.
Der Kunde erhält und prüft die Teile, informiert MIC-ZG, ob die Serienfertigung beginnen kann.
Die Serienfertigung beginnt und beendet die Produktion innerhalb der Vorlaufzeit.
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